Сущность понятия энергоэффективности
В соответствии со словарем русского языка эффективность отождествляется со свойством быть действенным, эффективным. В свою очередь слово «эффективный» является производным от слова «эффект». Если речь идет об экономике, то эффект - это, как правило, экономия, дополнительный доход и т.д., а эффективность в экономике это результативность и она выражается отношением эффекта к затратам, необходимым для получения этого эффекта. То есть, эффективность - это относительная величина, так как в числителе и в знаменателе величины одной размерности, но разные по экономической природе.
В экономике существует немало экономических понятий, связанных с эффективностью, например эффективность инвестирования, эффективность основных производственных фондов и т.д. То есть речь идет об эффективности чего-то. Если речь идет об энергоэффективности, то в данном случае понимается эффективность в отношении использования энергии, так как энергия, подводимая к той или иной энергоустановке, может использоваться с разной степенью эффективности. Например, электроэнергия, подводимая к осветительным лампам накаливания, используется с коэффициентом полезного действия (КПД) 5-6 %, то есть только 5-6 % подводимой энергии преобразуется в энергию света. В люминесцентных лампах этот КПД равен 40 %, а в светодиодных лампах он достигает 80 %. Таким образом можно говорить, что последние более энер-гоэффективны. Таким образом, из данного примера видно, что энергоэффективность выражает степень эффективности использования энергетического ресурса, подводимого к установке, его потребляющего. Следует заметить, что при этом имеется в виду не эффективность использования энергии вообще, то есть для производства. Ни одно производство не может обойтись без энергии.
Речь идет о степени полноты использования подводимой энергии с целью производства той или иной продукции или выполнения работ.
При изучении понятия энергоффективности необходимо делать различия между энергоустановками, которые производят энергию, потребляя энергетические ресурсы, и энергоустановками, которые потребляют энергию [4].
К первым относятся электростанции, производящие электроэнергию, и котельные, производящие тепловую энергию. В данных установках, первичная энергия, содержащаяся в энергоресурсах, может быть выражена в тех же единицах измерения энергии, которая производится в этой установке. Отношение производимой энергии к подводимой - относительная величина, называемая коэффициентом полезного действия энергоустановки. Она может быть выражена в процентах, если ее умножить на 100. Этот показатель характеризует энергоэффективность генерирующей установки, то есть степень полезного использования первичной энергии. Различные генерирующие установки данного назначения могут сравниваться друг с другом по этому показателю и это дает основание судить о сравнительной энергоэффективности этих установок.
Ко вторым относятся энергоустановки, потребляющие энергию и преобразующие ее в другие формы и виды энергии. Наиболее типичным примером таких установок являются электродвигатели, потребляющие электроэнергию, и преобразующие ее в механическую энергию, которая используется для привода различных станков, оборудования, механизмов и т.д. Энергоэффективность таких установок также выражается коэффициентом полезного действия. Чем ниже потери энергии в этих установках, тем выше их энерго-эфективность.
Таким образом, энергоэффективность - это степень полезного использования подводимой к той или иной энергоустановке первичной энергии. Для количественной измерения ее применяются различные показатели. Одним из них является упомянутый выше коэффициент полезного действия. Могут применяться и другие показатели. Например, для тепловых электростанций используется такой показатель, как удельный расход топлива на отпущенную электроэнергию. Это показатель применяется для сравнения экономичности, эффективности работы различных электростанций. На-40 пример, для тепловых станций с докритическими параметрами пара удельный расход составляет 365 г у.т./кВт-ч, с закритическими параметрами - 320 г у.т./кВт-ч, для современных парогазовых станций - 260 г у.т./кВт-ч. Ясно, что эти показатели характеризуют энергоэффективность тепловых электростанций. Для электрических сетей энергоэффективность определяется величиной потерь электроэнергии в сетях, которая составляет в настоящее время примерно 11 % от отпущенной в сеть энергосистемы энергии, и может выражаться КПД передачи и распределения электроэнергии. Для энергосистемы в целом может быть использован показатель удельного расхода топлива по всем электростанциям, относимый на полезно отпущенную потребителям электроэнергию.
Для промышленных предприятий в качестве показателя энергоэффективности их функционирования используется показатель удельного расхода энергии на производимую продукцию, или, иначе называемый, показатель энергоемкости. Он показывает, сколько энергоресурсов или энергии затрачивается на производство единицы продукции предприятия. Сравнивая эти показатели для различных предприятий, выпускающих однородную продукцию, можно сделать вывод об сравнительной их энергоэффективности. Чем ниже расход энергии на единицу продукции, тем энергоэффективнее функционирует предприятие. Следует заметить, что энергоэффективность при этом зависит не только от коэффициента полезного действия используемых на предприятии энергоустановок, но и от применяемой технологии, которая может быть как расточительной в части использования энергии, так и энергосберегающей. В последнем случае эффект от использования энергии, выражаемый в объеме произведенной продукции, будет гораздо больше, чем для устаревшей технологии, потребляющей то же количество энергии.
Исходя из вышесказанного, можно дать более широкое определение энергоэффективности. Энергоэффективность - это степень полезного использования подводимой к той или иной энергоустановке первичной энергии и зависящая от применяемой технологии для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг.
Следует заметить, что энергоэффективность не следует отождествлять с экономической эффективностью энергопотребления. Самая энергоэффективная установка не всегда может оказаться самой экономически эффективной, так как для достижения высокой энергоэффективности могут потребоваться значительные инвестиции, окупаемость которых в приемлемые сроки не всегда может быть обеспечена получаемой экономией энергии. Достижение высокой энергоэффективности, как правило требует значительных инвестиционных затрат и получаемая экономия энергии должна быть сопоставлена с соответствующими инвестиционными затратами. Таким образом, можно говорить об оптимальной энергоэффективности.
Показатель энергоемкости, используемый для измерения энергоэффективности, может принимать различные формы, в зависимости от того, по какому виду энергоносителей выполняется расчет. Можно выделить следующие показатели [5]:
Электроемкость продукции, определяемая отношением величины потребляемой электроэнергии Э к размеру выпуска продукции
П,
эу = Э / П.
Теплоемкость продукции, определяемая отношением величины потребляемой тепловой энергии Q к размеру выпуска продукции П,
= Q / П.
Топливоемкость продукции, определяемая отношением величины потребляемого топлива B к размеру выпуска продукции П,
Ьу = B / П.
Топливоемкость может дифференцироваться по видам топлива (природный газ, жидкое топливо, уголь), а тепловая энергия может дифференцироваться по видам тепла (пар, горячая вода).
Обобщающая характеристика энергоэффективности выражается показателем энергоемкости, рассчитанном для всех видов потребляемой энергии, и определяется по формуле:
Э = ( Э-к + Q-к + B) / П,
где к1 и к2 - коэффициенты, переводящие соответственно электроэнергию и тепловую энергию в топливные единицы измерения, на-
42
пример в тонны условного топлива. Числитель может быть выражен также в единицах измерения электрической или тепловой энергии.
Возможны различные подходы к определению указанных коэффициентов. Один из них - это на основе топливного эквивалента. Так например, если числитель выражается в топливе, то топливный эквивалент для электроэнергии определится как k1 = 860 ккал/кВт-ч : 7000 ккал/кг у.т. = 0,123 кг у.т./кВт-ч, для тепловой энергии k2 = 1/7000 кг/ккал = 0,0001428 кг у.т./ккал = 142 кг у.т./Гкал.
Второй подход основан на использовании коэффициентов топ-ливоиспользования при производстве энергии. Например, в качестве коэффициента k1 может быть использована величина удельного расхода топлива в энергосистеме на производство электроэнергии. Для каждой конкретной энергосистемы это может быть своя величина, например 0,3 кг у.т./кВт-ч. Этот коэффициент будет всегда больше, чем значение его, найденное по топливному эквиваленту. Для коэффициента k2 это будет удельный расход топлива на производство тепловой энергии. Если тепловая энергия производится в котельной с КПД 90 %, то получаем k2 = 142: 0,9 = 158 кг у.т./Гкал.
Энергоемкость может определяться для отдельных предприятий, отраслей промышленности, для всей промышленности и для страны в целом. Если расчет ведется для предприятия, промышленности или отрасли промышленности, то в качестве показателя П принимается объем выпущенной продукции. Если же расчет ведется для страны в целом, то в качестве П принимается валовой внутренний продукт.
Многие промышленные предприятия характеризуются значительной номенклатурой выпускаемой продукции, которая может измеряться в различных натуральных единицах измерения. При этом могут применяться два метода измерения энергоемкости. Первый метод основывается на расчете энергоемкости для каждого вида продукции. Сложность такого подхода состоит в том, что в этом случае возникает необходимость разделения общих энергетических затрат предприятия между всеми видами продукции, что не всегда может быть осуществлено достаточно однозначно. Второй подход основывается на приведении всех видов и типоразмеров продукции к одной и той же единице измерения. Такой подход вызывает также определенные сложности, особенно тогда, когда в качестве такой единицы выбирается денежная.
Таким образом, энергоемкость определяется как отношение объема израсходованной энергии к объему произведенной продукции и может рассчитываться по каждому виду энергоносителей и каждому виду продукции, выраженной в натуральных единицах, и в целом по всей их совокупности. Для предприятий, имеющих многономенклатурное производство, применяется система условных и приведенных единиц, обеспечивающих приведение различных видов продукции к одинаковой единице измерения. Рассмотрим это на конкретных примерах.
Пример условных единиц:
Производство различных типов станков характеризуется расходом различного количества энергии : станок № 1 - 200 кВт-ч, станок № 3 - 500 кВт-ч, станок № 7 - 900 кВт-ч. В качестве условной единицы можно принять любой станок или даже условный станок. Для данного примера принимаем за условную единицу станок № 1 с удельным расходом Ьу = 200 кВт-ч/у.е. Все остальные станки переводим в условные единицы исходя из их энергоемкости. Тогда получаем: станок № 3 - 500 : 200 = 2,5 у.е., станок № 7 - 900:200 =
4,5 у.е.
Предположим, что на предприятии произведено станков: № 1 - 10 шт, № 3 - 5 шт, № 7 - 15 шт.
Переводим все эти станки в условные единицы: У = 10-1 + 5 - 2,5 + 15 - 4,5 = 90 у.е.
Тогда потребление электроэнергии на производство всех произведенных станков будет равно Э = Ьу - У = 200 - 90 = 18 000 кВт-ч.
Пример приведенных единиц:
Предположим, что производство на предприятии пряжи характеризуется следующими значениями удельного расхода энергии: № 2 - 68,4 кВт-ч/т, № 5 - 170 кВт-ч/т, № 12 - 411,4 кВт-ч/т.
В качестве приведенной единицы принимаем тонно-номер пряжи.
Определяем удельные расходы: 68,4 : 2 = 34,2, 170 : 5 = 34,1, 411,4 : 12 = 34,3. Рассчитываем среднее значение удельного расхода как Ьср = (34,2 + 34,1 + 34,3) : 3 = 34,1 кВт-ч/т • номер.
Предположим, что произведено: № 1 - 200 т, № 6 - 30 т, № 14 -20 т. Всего произведено в приведенных единицах (тонно-номеров) - Пр = 1 • 200 + 6 • 30 + 14 • 20 = 660 тонно-номеров. Потребность в электроэнергии определяем как Э = Ьср • Пр = 34,1 • 660 = 22550 кВтч.
Важным требованием к формированию системы условных и приведенных единиц является то, что за основу при приведении всех видов продукции должна применяться их энергоемкость, а не какой либо другой показатель. Наиболее универсальной единицей измерения и соизмерения различных видов продукции является денежная единица, выражающая стоимость продукции. Можно отдавать предпочтение этой единице измерения, если она адекватно отражает энергоемкость каждого вида продукции. Под адекватностью имеется в виду то, что энергоемкость каждого вида продукции должна быть прямо пропорциональна ее стоимости, то есть если один вид продукции стоит в два раза больше по сравнению с другим видом продукции, то и энергоемкость его должна быть в два раза больше.
При определении показателя энергоемкости для промышленного предприятия следует учитывать возможный весьма диверсифицированный характер поступающих на предприятие энергоресурсов и энергии. Предприятие может потреблять не один, а несколько видов топлива, например природный газ, жидкое топливо, твердое топливо в виде каменного угля, а также местное топливо, например древесное. Эти виды топлива имеют различное энергосодержание и различный характер использования на предприятии: либо для непосредственного использования в качестве конечного энергоносителя, например в промышленных печах для плавки металла, либо в качестве первичного энергоресурса для производства того или иного энергоносителя, например, электрической или тепловой энергии. Энергия, электрическая и тепловая, может поступать как извне, например, от централизованной системы энергоснабжения, или от собственного источника, чаще всего от когенерационной энергоустановки. При наличии на предприятии собственной электрогенери-рующей установки предприятие может не только получать электроэнергию от этой установки, но и извне, а в периоды избытка электрической мощности выдавать ее в энергосистему. Если числитель обобщенного показателя энергоемкости предприятия выражать в виде объема потребляемых энергоресурсов, то весьма важным является выбор способа приведения всех видов энергии и энергоресурсов к одной единице измерения, например к кг у.т.
Предположим, что предприятие получает тепловую энергию от собственной котельной и от внешнего источника. Для перевода собственной тепловой энергии в топливо необходимо просто измерить или рассчитать расход топлива котельной. Для перевода в топливо приемной тепловой энергии возможно два подхода: первый -принять за основу удельный расход топлива в централизованной системе теплоснабжения; второй - пересчитать данный объем тепловой энергии в топливо исходя из топливного эквивалента тепловой энергии (0,143 г у.т./ккал). Аналогично и с электрической энергией: либо принимается за основу удельный расход топлива в энергосистеме, либо топливный эквивалент электрической энергии (0,123 кг у.т./кВт-ч). Какой из указанных подходов является наиболее приемлемым? Заметим, что показатели удельного расхода топлива на электрическую и тепловую энергию являются весьма неопределенными, прежде всего потому, что они зависят от принятого способа разделения затрат топлива между электрической и тепловой энергией при комбинированном способе их производства. При физическом методе вся экономия от комбинированного производства относится на электрическую энергию, в результате чего величина удельного расхода топлива на электроэнергию получается равной 145 - 150 г у.т./кВт-ч, а на тепловую энергию - 160 - 170 кг у.т./Гкал. При принятом сейчас для целей ценообразования так называемом «экономическом» методе, вся экономия относится к тепловой энергии, в результате чего величина удельного расхода топлива на электроэнергию в энергосистеме получается равной 330335 г у.т./кВт^ч, а на тепловую энергию - 70-80 кг у.т./Гкал. Кроме того, удельный расход топлива в энергосистеме надо брать не относительно отпущенной в сеть энергии, а относительно полезно отпущенной потребителям. Сравнивая два предприятия друг с другом по энергоемкости, одно из которых получает электроэнергию и тепло от собственной когенерационной установки с общим КПД 90 %, а второе получает электроэнергию и тепло от централизованного источника с раздельной схемой энергоснабжения, мы придем к выводу о том, что второе предприятие имеет более высокий показатель энергоемкости, так как общий КПД для раздельной схемы будет существенно ниже. Но этот вывод будет не вполне корректным, так как мы в оценку показателя энергоемкости второго предприятия включаем затраты на производство энергии за пределами данного предприятия. Если энергия поступила извне, то в показателе энергоемкости мы должны учитывать эффективность использования этой энергии на предприятии. Перевод этой энергии в топливную единицу измерения по показателю удельного расхода топлива в централизованной системе энергоснабжения за пределами предприятия окажет искажающее влияние на измерение эффективности использования энергии на данном предприятии. Таким образом, перевод в топливо энергии, поступающей на предприятие извне, следует осуществлять на базе топливного эквивалента этой энергии. Однако, при увеличении объема производства энергии на собственной энергоустановке и тем самым снижения объема покупаемой энергии извне, такой подход приведет в этом случае к ухудшению показателя энергоемкости предприятия, хотя это мероприятие будет экономически выгодным. Следует отметить, что энергоемкость при этом понизится, если ее измерять по удельному расходу топлива в энергосистеме на отпущенную энергию. Нельзя смешивать энергоемкость, как физический показатель, с экономическим показателем, выражающим энергетическую составляющую себестоимости производства продукции. Деятельность предприятия по повышению его эффективности работы следует подчинять в первую очередь снижению энергетической составляющей себестоимости производства продукции.
В доперестроечный период расходы на энергию на предприятиях в бывшем СССР составляли не более 5 % издержек производства в большинстве отраслей промышленности. Это объяснялось дешевизной их добычи и, тем самым, низкой стоимостью. В этих условиях предприятия были слабо заинтересованы во вложении денежных средств в экономию энергии. В настоящее время добыча энергоресурсов обходится все дороже и дороже и доля энергетической составляющей в себестоимости промышленной продукции повысилась до 15-20 %, а на наиболее энергоемких предприятиях и того больше. В отдельных отраслях промышленности (металлургическая промышленность, промышленность строительных материалов, химическая и нефтехимическая промышленность и др.) эта величина выше. На предприятиях алюминиевой промышленности, медеплавильных предприятиях удельный вес энергетической составляющей в себестоимости продукции достигает 90 %. В условиях рыночно формируемых цен промышленность стала проявлять больший интерес к снижению издержек производства за счет экономии энергии, как основы конкурентоспособности предприятия. Благодаря этому появились экономические стимулы у предприятий к энергосбережению. Необходимо отметить, что затраты на экономию единицы энергии в несколько раз меньше затрат на ее производство. Поэтому энергосбережение может рассматриваться как дешевый дополнительный источник энергии.